316L 스테인레스 스틸 스프레이 타워

316L 스테인레스 스틸 스프레이 타워 작동 원리 및 적용 가능한 가스 환경

I. 작동원리(PP/PPH Tower Process와 동일하나 재질 및 작동조건이 다름)
1. 배기가스는 접선 방향으로 타워로 유입되어 균압 구역을 통해 패킹/스프레이 구역으로 상승합니다.
2. 타워 상단에 있는 316L 노즐은 NaOH, H2SO₄ 또는 기타 화학 용액을 액적으로 원자화하여 가스와 역류 접촉하게 됩니다.
3. 316L Pall 링 또는 계단식 링 패킹의 표면에 액체막이 형성되어 흡수, 용해, 중화 또는 산화환원 반응을 통해 오염물질을 제거합니다.
4. 액적을 포함하는 정화된 가스는 316L 철망 또는 배플 디미스터를 통과하여 탈수되고 표준 조건으로 배출됩니다.
5. 폐액은 타워 하단의 316L 순환탱크에 수집됩니다. 자동 투여 및 여과 후 배출 기준을 충족할 때까지 316L 펌프로 재활용되거나 처리를 위해 아웃소싱됩니다.

2. 316L 소재의 장점
• 23% Mo를 함유하여 304보다 Cl⁻ 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 30% 이상 더 높습니다.
• 변형이나 노화 없이 80-150°C의 고온 배기 가스에서 장기간 사용을 견딜 수 있습니다.
• 기계적 강도가 높고 ±5kPa를 초과하는 압력 변동을 견딜 수 있어 고압 유도 통풍 시스템에 적합합니다.

III. 일반적으로 적용 가능한 가스 환경
| 산업 | 가스 매체 예 | 특징 |
| 화학/제약 | HCl, Cl2, SO2, HF, H2S | 고농도, 고부식성, 할로겐 함유 |
| 전기도금/산세 | 크롬산 미스트, 시안화수소, 질산 미스트 | 산화성이 높은 중금속 이온이 포함되어 있습니다 |
| 폐기물 소각 | HCl SO2 HF 가스 혼합물, 다이옥신 전구체 | 고온, 고습, 복합구성 |
| 야금/전자 | NOₓ, 암모니아, 실란, 포스핀 | 불소 함유, 규소 함유 분진, 강산 및 알칼리 |
| 연구실 | 산-염기 혼합 배기가스, 유기용제 증기 | 큰 농도 변동, 간헐적 배출 |

IV. PP/PPH 타워 선택과의 비교
• 온도 > 60°C 또는 불소 또는 고염화물 이온 함유 → 316L 선택;
• 불산 또는 고온 농축 황산 함유 → 904L 또는 Hastelloy로 업그레이드;
• 상온 약산성 및 알칼리성 또는 비용에 민감한 프로젝트의 경우 PP/PPH를 선택하십시오.

316L 스테인레스 스틸 스프레이 타워는 역류 스프레이 패킹 물질 전달 메커니즘을 활용하여 고온, 고염화물, 고산화 또는 고환원 폐가스 시나리오에서도 ≥95%의 정화 효율과 10년 이상의 서비스 수명을 유지합니다. 화학, 전기 도금 및 폐기물 소각과 같은 산업에서 부식성 폐가스를 처리하는 데 선호되는 선택입니다.